Калькулятор веса

Крепеж

Электромонтажные компоненты

Спецпредложения

Информация

Анкер (от англ. «anchor» — «якорь») (анкерный болт, дюбель и т. п.) — крепёжная деталь, предназначенная для крепления строительных конструкций и оборудования.

Болт — Резьбовое крепежное изделие. Представляет собой стержень с шестигранной головкой и наружной резьбой, образующий соединение при помощи гайки или отверстия с резьбой.

Бытует мнение, что болт имеет шестигранную, либо полукруглую головку, а винт — цилиндрическую, потайную (коническую) или полупотайную головку, либо не имеет головки, со шлицами — прямым, крестообразным, Torx, внутренний шестигранник, либо антивандальный.

Классификация болтов по форме:

Болты откидные, болты анкерные, рым-болты, болты с шестигранной головкой, болты с полукруглой головкой, болты с потайной головкой, болты с шестигранной головой и фланцем.

Лемешные  болты используются для крепления навесного оборудования для сельскохозяйственных машин.  

Класс прочности: 3.6; 3.8; 4.6; 4.8

Мебельные используются в мебельной промышленности и строительстве. 

Класс прочности: 3.6; 4.6; 5.8

Дорожные используются для дорожных ограждений, для специальных металлоконструкций 

Класс прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 8.8; 10.9

Машиностроительные используются в машиностроении, автомобилестроении, приборостроении и строительстве в качестве деталей соединения. 

Винт (от нем. Gewinde — нарезка, резьба, через польск. gwint) — вид резьбового крепёжного изделия. Представляет собой стержень с головкой и наружной резьбой, образующий соединение при помощи гайки или отверстия с резьбой.

В зависимости от назначения существуют:

крепёжные винты (для разъёмного соединения деталей);

установочные винты (для взаимной фиксации деталей). 

Иноязычные названия: англ. Self-tapping screw, нем. Blechschraube, фр. Vis à tôle 

Материал изготовления: Углеродистая сталь,Нержавеющая сталь, Латунь 

Покрытие: Фосфатированные (чёрного цвета),Оцинкованные,Без покрытия.

Наиболее распространённым типом винта в технике является крепёжный винт. Такой винт является главной деталью разъёмного винтового соединения и представляет собой стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом.

Головка винта служит для прижатия соединяемых деталей и захвата винта отвёрткой, гаечным ключом,имбусовым ключом или другим инструментом. Получили распространение крепёжные винты с полукруглой, шестигранной,цилиндрической квадратной, полупотайной и другими головками. Разновидность головки винта — секретка — применяется для затруднения откручивания винта посторонними. (Например, винт с одним или двумя отверстиями на головке (вместо шлица), винты под Y-образную отвёртку и т. д. Подобные винты также называют антивандальными.  

Установочные винты применяются при необходимости зафиксировать взаимное расположение деталей относительно друг друга. Для этого на концах имеют различные выступы или углубления для лучшей фиксации деталей, а также, если имеется необходимость или возможность, изготавливают специальные отверстия под концы установочных винтов:

конический конец, плоский конец, цилиндрический конец, засверлённый конец, ступенчатый конец, ступенчатый конец со сферой, ступенчатый конец с конусом.

Гайка — вид резьбового крепёжного изделия. Представляет собой деталь с отверстием, в котором нарезана резьба, образующая соединение при помощи винта, болта, шпильки.

Обычно, гайки изготавливаются шестигранной формы под гаечный ключ, но могут быть и квадратными, круглыми с насечкой, с выступами под пальцы («барашки») или другой формы.

Виды гаек: Шестигранная, шестигранная низкая, шестигранная высокая, шестигранная удлиненная, шестигранная гайка с фланцем, круглая гайка со шлицем на торце, корончатая, прорезная, колпачковая, гайка-барашек.

Гаечный ключ - инструмент для соединения (рассоединения) резьбового соединения путём закручивания (раскручивания) болтов, гаек и других деталей. Ключи разделяются на две группы охватывающие и охватываемые. Размер зёва (отверстия) стандартизирован.Первые упоминания о гаечном ключе в Европе встречаются в XV веке. Однако широкое распространение гаечные ключи получили только в XIX веке. Одной из первых на производстве гаечных ключей специализировалась фирма Mauser. Сейчас невозможно определить авторство изобретения гаечного ключа. Несмотря на простоту конструкции, гаечный ключ применяется практически во всех областях техники для сборки механизмов различных уровней сложности.
Наиболее распространённым типом гаечного ключа является обычный двухрожковый ключ. Большинство ключей в настоящее время изготавливаются из специального сплава хрома и ванадия или инструментальной стали.
Рожковый (с открытым зевом) - ключ, рабочий профиль которого охватывает крепежную деталь с двух или трёх сторон. Имеет U-образную форму. Зачастую рожковые ключи двухсторонние, с близкими по размеру рабочими областями. Рабочая область ключа повёрнута под углом 30° к продольной оси инструмента, что обеспечивает больший рабочий диапазон в труднодоступных местах.
Накидной - рабочий профиль которых охватывает крепёжную деталь со всех сторон, повторяя профиль детали. Такой тип ключей, в основном, тоже двухсторонний.
Комбинированный - на одном конце тела которых расположена рожковая, а на другом - накидная головка. Обе головки таких ключей имеют одинаковый размер.
Торцевой - ключ, предназначенный для закручивания деталей расположенных в труднодоступных или специфических местах, когда применение других типов ключей невозможно, например, в углублениях, широко применяется для крепления колёс автомобилей.
Разводной - разновидность рожкового ключа, у которого просвет губок (размер ключа) может плавно изменяться в широких пределах. Под разводным обычно понимается ключ, у которого одна из губок приводится в движение червяком (западное название - Crescent wrench, по имени фирмы, первоначально наладившей их производство).
Трубный (газовый) - разновидность разводного ключа; позволяет зажимать охватываемую деталь.
Монки - устаревшая разновидность разводного ключа.
Гнездовой - состоит из полого цилиндра (гнезда), который используется для крепления насадок торцевого типа и дополнительных приспособлений для работы с ключом - коротких и длинных рукояток, рукояток с карданным валом.
Ручка к гнездовым ключам может быть:
шарнирной; с храповым механизмом (трещоткой) - такая ручка позволяет работать с деталью, не переставляя ключ; изогнутой; с отвёрточной рукояткой.
Гнездовые ключи поставляются с набором насадок и определённым набором ручек.
Гнездовой, типа «вороньи лапки» (Crowfoot) - ключ той же конструкции, что и обычный гнездовой, но профиль губок отличается от стандартного. Используются в случае ограниченного пространства при работе с деталями.
Гнущийся (типа Saltus) - торцевой двухсторонний ключ без сменных насадок с гибким сочленением посередине.
Шестигранный (ключ Аллена, имбусовый ключ) - L-образный изготовленный из шестигранной заготовки различных размеров.
Бристольский (Bristol) - как и шестигранный, предназначен для работы с деталями с утопленными гнёздами. Отличается формой профиля - с шестью или более квадратными зубьями. Применяется для работы с хрупкими и непрочными материалами.
Звездообразный (Torx) - сходный с шестигранным тип ключа, профиль в виде шестиконечной звезды. Применяется в компьютерном и велосипедном оборудовании.
ременные, или цепные, - самозатягивающиеся ключи с цепью или ремнём из кожи или резины. Применяется для плавного вращения цилиндрических деталей.
Спицной - со специальным углублением для колёсных спиц, например, в двухколёсных велосипедах.
Вороток - двуручный ключ, предназначенный для крепления метчиков при резьбонарезании.
Ключ, предназначенный для поворота какой-либо детали (например, для закручивания патрона на станке).
Плашкодержатель - двуручный ключ, предназначенный для крепления плашек при резьбонарезании.
Тарировочный ключ - ключ с регулируемым и измеряемым крутящим моментом, применяется также как измерительный инструмент в метрологии.
Баночный - предназначен для открывания больших банок, цилиндрических канистр, цистерн.
Ушковый - применяется для работы с болтами нестандартной формы, часто применяется для предотвращения краж автомобильных колес.
Настроечный - используется настройщиками для регулирования натяжения струн музыкальных инструментов при помощи колков.
Разводной ключ в руках колхозника. Фрагмент памятника Тарасу Шевченко в Харькове

Гвоздь (от стар. сербохорв. гвозд «лес») — метиз, крепёжное изделие, представляющее собой цилиндр, параллелепипед, конус, пирамиду или винт, заострённый с одного конца и имеющий на втором, тупом конце плоскую рифлёную или декоративную шляпку. Используется для скрепления различных материалов (в основном деревянных) посредством забивания. Гвоздь держится в детали при помощи силы трения покоя. При вытаскивании гвоздь оказывает сопротивление за счет силы трения скольжения.

Глухарь — вид резьбового крепёжного изделия. Представляет собой стержень с шестигранной головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета.

Предназначен для соединения друг с другом массивных предметов, оказывающих на крепёжное изделие значительные нагрузки. В деревообработке применяется в случаях, когда требуется лучшая передача усилия при закручивании, чем у шурупа. Их диаметр в основном 5—16 мм. Для их установки в древесине предварительно сверлится отверстие диаметром 70 % от диаметра глухаря на длину нарезанной части и по диаметру глухаря на всю длину его гладкой части (шейки). Закручивается гаечным ключом или гайковёртом. Прежде использовались также в сельскохозяйственном машиностроении. На железных дорогах применяются глухари с четырёхгранной головкой, называемые путевыми шурупами, закручивающиеся путевым шуруповёртом. Для работы с бетоном существуют глухари диаметром 5—16 мм с более толстым стержнем и узкой резьбой. Под них сверлится отверстие, равное диаметру глухаря. Закручивается гайковёртом. Применяется преимущественно для временного крепления, например, при установке опалубки.

Деревянные дюбели (чопики)

Когда пластмассовые дюбели ещё не были распространены повсеместно, в качестве дюбелей, в домашних условиях, использовались самодельно выструганные деревянные чопики.

Дюбель (нем. Dübel — шип), анкер (нем. Anker — якорь) — вид крепёжного изделия, используемое для удерживания другого крепёжного изделия в каком-либо материале.

Дюбель-гвоздь — специализированный гвоздь, предназначенный для забивания в бетон, кирпич, и другие строительные материалы. Изготовляется из закалённой стали (ст50, ст60, ст70) и имеющий установочную (направляющую) шайбу для центрирования. Для забивания дюбелей используют специализированные переносные пиротехнические инструменты (cтроительно-монтажный пистолет, и проч).

Заклёпка — деталь заклёпочного соединения в виде круглого стержня или трубы, с одной стороны имеющая закладную головку и образующуюся в процессе клёпки замыкающую (высадную) головку.

Существует большое количество разновидностей заклёпок, каждый вид имеет какое-либо преимущество перед другими. Примеры заклёпок: обычные (классические) заклёпки горячей и холодной клёпки — общее применение; стержневые заклёпки — высоконагруженные соединения; трубчатые и полутрубчатые заклёпки — малонагруженные соединения, высокопроизводительный процесс клёпки; пистонные заклёпки — соединение мягких материалов; закладные заклёпки — возможность создания соединения при доступе только с одной стороны; взрывные заклёпки; болт-заклёпка и т. д.

Инбус  (читается —INBUS) — зарегистрированная торговая марка, обозначающая форму шестигранного ключа и соответствующего углубления в крепёжной детали. Как правило изготавливается в виде Г-образного загнутого шестигранного стержня, и часто называется шестигранным ключом.

Название инбус является аббревиатурой от нем. Innensechskantschraube Bauer und Schaurte — винт с внутренним шестигранником Bauer & Schaurte. В 1936 году фирмой «Bauer & Schaurte» из Нойса (Германия) (сегодня принадлежит концерну Textron) был применён новый тип винтов с шестигранным углублением, что позволило по сравнению с крестообразным углублением увеличить крутящий момент примерно в 10 раз.

Инструмент — предмет, устройство или машина, используемые для воздействия на объект: его изменения, изучения или измерения.

Крепёжные изделия (сокращённо — крепёж) — детали для образования соединения.

Болты, гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклепки, шайбы, штифты, шпильки и др.

Крепёж включает в себя и понятие метизы (металлические изделия) — стандартизованные металлические изделия разнообразной номенклатуры промышленного или широкого назначения. К метизам условно относят стальную проволоку и изделия из неё (гвозди, канаты, сетки, сварочные электроды), крепёжные детали (болты, гайки, шпильки, винты, шурупы, пружинные шайбы, заклёпки и другие).

Левая резьба- равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом в направлении против часовой стрелки.

Метизы (от словосочетания «металлические изделия», англ. Metalware). В понятие «метизы» входят все изделия, которые получаются из металла. Условно их можно разделить по назначению на промышленные и широкого назначения.

Метизы широкого назначения — изделия, которые изготавливают из металла и применяют в повседневной жизни. Это различные ножницы и ножи, разнообразные пилы, предметы сельскохозяйственного назначения (вилы, лопаты) и многое другое.

Промышленные метизы — это заклепки, костыли, которые применяются в железнодорожном строительстве, железнодорожные рельсы, телеграфные и телефонные крючья. Металлическая проволока, стальная лента, стальные канаты, металлическая сетка, гвозди, пружинные шайбы, разводные шплинты.

Типы метизов, машиностроительного и строительного крепежа: болты, винты, гайки, шурупы, саморезы, шайбы, гвозди, шплинты, дюбели, анкеры, талрепы, коуши, тросы, сетка, стальная лента, сварочные электроды, пилы, ножи.

Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Рабочая часть метчика имеет режущую и калибрующую части. Метчики применяют для нарезания внутренних резьб. Задняя поверхность для исключения трения её об обрабатываемую деталь выполняется затылованной (некруглой). Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы. При нарезании крупных резьб часто используют комплекты из двух или трёх метчиков, отличающихся размерами, на вязких материалах (титановых сплавах) используются комплекты из пяти метчиков.

Метчики могут использоваться на токарных и сверлильных станках и обрабатывающих центрах, а также для нарезания резьб вручную. Метчик закрепляют на станке в специальном патроне.

Для получения внутренних резьб пластическим деформированием — накатыванием — применяют бесстружечные метчики (раскатники). Их основным отличием от режущих метчиков является отсутствие стружечных канавок.

Молоток - основной инструмент для забивания гвоздей.

Отвёртка - ручной слесарный инструмент, предназначенный для закручивания и откручивания крепёжных изделий с резьбой, на головке которых имеется шлиц (паз).

Конструкция:
Простейшая отвёртка представляет собой обычно стержень с наконечником, который при работе вставляют в шлиц, другой конец стержня снабжён деревянной или пластмассовой рукояткой.
Диаметр рукоятки находится обычно в пределах от 10 до 40 мм. Поскольку зависимость между диаметром рукоятки и крутящим моментом, выдаваемым на деталь, прямая, то обычно диаметр тем больше, чем больше размер деталей, под шлиц которых рассчитана отвёртка. Поэтому отвёртки, предназначенные для мелких деталей, снабжаются тонкими рукоятками во избежание срыва шлица или резьбы или разрыва детали.
Наконечник отвёртки изнашивается из-за действия значительных механических напряжений в процессе работы. Для увеличения срока службы наконечника его изготавливают из специальных износостойких и прочных сплавов, например, из хром-ванадиевых -молибденовых сталей.
Виды наконечников
В зависимости от типа шлица на головке детали, используются отвёртки с различными типами наконечников.
Стандартные
Получили повсеместное распространение.

  • Прямой шлиц (шлицевой) - самый простой и исторически первый вид шлица. 
  • Phillips - крестообразный самовыталкивающийся. На данный момент устарел, но продолжает широко применяться в приборостроении, так как является стандартом де-факто и занимает мало места в головке. 
  • Pozidriv - усовершенствованная версия шлица Phillips, несамовыталкивающийся. Из-за большой глубины шлица применяется только там, где винты вынуждены иметь большие головки: в мебельном производстве и строительстве. Впрочем, именно в этих отраслях нужен большой крутящий момент, принципиально невозможный для Phillips. 
  • Шестигранный шлиц - позволяет получить большой крутящий момент. 
  • Torx (звёздообразный шестилучевой) - позволяет получить большой крутящий момент, применяется в производстве бытовой техники, машиностроении. 

Специальные- антивандальные:
 Предназначены для защиты от выкручивания.

  • ri-Wing (трёхлопастной) - используется в авиакосмической промышленности и в производстве электронный устройств. 
  • Torq-Set (асимметричный крестообразный) - применяется только в авиакосмической промышленности. 
  • One-way - вообще не предусмотрен для выкручивания. 
  • Двухштырьковый (спаннер) - применяется в лифтах и других местах, где требуются одновременно красота и вандалозащита. 

Размеры шлицев
 Шлицы одного типа могут иметь различные линейные размеры:

  • Прямые шлицы - различные глубину/ширину; 
  • Шлицы других форм - размеры, задаваемые стандартизованным номером шлица (например, Ph2 - крестообразный шлиц Phillips, используемый обычно в шурупах диаметрами 4..5 мм). 

За редкими исключениями наконечник отвёртки подходит только к шлицам с конкретными размерами.
Изменения конструкции
Многие отвёртки имеют одно или несколько из следующих изменений конструкции.
Храповой механизм
Более сложным вариантом отвёртки является отвёртка с храповым механизмом («трещоткой»), благодаря которому стержень с наконечником свободно прокручивается в рукоятке в одном направлении. Такая конструкция позволяет работать отвёрткой, не отрывая руки от рукоятки и не извлекая наконечник отвёртки из шлица детали. В зависимости от выполняемых функций (отвинчивания или завинчивания) требуется сменить направление прокручивания стержня. Храповой механизм снабжается для этого рычажком-переключателем.
Сменные наконечники:
Отвёртка-битодержатель
Выпускаются также универсальные отвёртки, которые представляют собой рукоять, к которой возможно присоединить (с помощью цангового зажима, магнитного шестигранного паза или другим способом) целый набор наконечников под разные типы и размеры шлицев.
Увеличенная или уменьшенная длина стержня
Обычно длина выступающей из рукоятки части стержня составляет порядка 100..200 мм. Для работы в труднодоступных местах длина стержня может быть значительно увеличена, для работы в тесных условиях - уменьшена (часто с одновременным уменьшением длины рукоятки). Изредка встречаются отвёртки, у которых присутствует возможность изменять длину части стержня, выдающейся из рукоятки, - рукоятка снабжена специальным запирающим устройством, удерживающим стержень в выбранном положении.
Рукоятка поворотная, пистолетная или Т-образная
Для увеличения крутящего момента рукоятка отвёртки может иметь изогнутую (пистолетную, Г-образную) или Т-образную форму. Чем форма рукоятки ближе к Т- или Г-образной, тем больше плечо рычага, тем больший момент силы можно получить. Существуют отвёртки с шарниром в рукоятке, благодаря которому можно изменять угол между осью стержня и осью рукоятки, регулируя длину рычага.
Гибкий вал или зубчатая передача
Часть стержня отвёртки может быть заменена гибким валом или угловой зубчатой передачей для работы в стеснённых условиях.
Шестигранный стержень
Обычно стержень имеет круглое сечение. В некоторых отвёртках применяется стержень с сечением в форме правильного шестиугольника. Благодаря этому возможно вращать отвёртку гаечным ключом для увеличения вращающего момента.
Диэлектрическое покрытие
Для работы вблизи проводников под напряжением или с деталями, находящимися под напряжением, отвёртка может быть покрыта изолирующим материалом. Обычно покрываются рукоятка целиком и стержень за исключением наконечника. Изоляция такой отвёртки рассчитывается для гарантированной защиты от напряжения в некоторых пределах, испытывается, и об этом ставится отметка на отвёртке.
Пятка для нанесения ударов
Некоторые отвёртки имеют стержень, проходящий через всю длину рукоятки и расширяющийся на конце, противоположному наконечнику. По этому расширению (пятке) можно наносить удары молотком без угрозы разрушения рукоятки. К таким мерам прибегают в случаях, когда шлиц детали сильно загрязнен и иначе не удается надежно зацепить деталь.

 

Плашка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или на станке.

Плашка и лерка - резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.

Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закаленную гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2-3 витка. Плашки выполняются из легированных сталей (9ХС, ХВСГФ), быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а в последнее время — и из твёрдых сплавов. На них маркируется обозначение и степень точности нарезаемой резьбы, марка стали (9ХС не указывается).

Виды плашек: цельные, разрезные и раздвижные (клупповые). В зависимости от формы наружной поверхности плашки бывают круглые, квадратные, шестигранные, призматические.

Круглые плашки — закрепляют для работы в воротках стопорными винтами или крепят в резьбонарезных патронах. Для этого на наружном цилиндре плашки существуют конические углубления и угловой паз. Последний позволяет разрезать плашку шлифовальным кругом по перемычке и частично регулировать по диаметру. Для круглых разрезных плашек применяют воротки с пятью винтами, с помощью которых регулируют диаметр нарезаемой резьбы.

Цельные плашки — благодаря своей высокой жёсткости дают возможность получить резьбу высокого качества (метрическую, коническую), но обладают небольшой износостойкостью.

Раздвижные плашки — устанавливают в клуппах, имеющих для этой цели специальные направляющие. Плашка состоит из двух частей закрепляемых в рамке клуппа сухарём и винтом. Этим винтом регулируют диаметр нарезаемой резьбы. К клуппу прикладывают набор плашек, который позволяет изготавливать резьбы разных размеров.

Разрезные плашки — могут немного пружинить, изменяя диаметр нарезаемой резьбы на 0,1-0,3 мм. Из-за малой жесткости разрезные плашки не дают чистой и точной резьбы.

Резьба́ - равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой передачи[1] и червяка зубчато-винтовой передачи.


Классификация и основные признаки резьб
• единица измерения шага (метрическая, дюймовая, модульная, питчевая резьба)
• расположение на поверхности (внешняя и внутренняя резьба)
• направление движения винтовой поверхности (правая, левая);
• число заходов (одно- и многозаходная), например двузаходная, трёхзаходная и т. д.;
• профиль (треугольный, трапецеидальный, прямоугольный, круглый и др.);
• образующая поверхность на которой расположена резьба (цилиндрическая резьба и коническая резьба);
• назначение (крепёжная, крепёжно-уплотнительная, ходовая и др.).
Основные параметры резьбы и единицы измерения.

Резьбовое соединение - разъёмное соединение деталей машин при помощи винтовой или спиральной поверхности (резьбы). Это соединение наиболее распространено из-за его многочисленных достоинств. В простейшем случае для соединения необходимо закрутить две детали, имеющие резьбы с подходящими друг к другу параметрами. Для рассоединения (разьёма) необходимо произвести действия в обратном порядке.

В резьбовых соединениях используется метрическая и дюймовая резьба различных профилей в зависимости от технологических задач соединения.
Характеристики резьбовых соединений
Достоинства:

  • технологичность; 
  • взаимозаменяемость; 
  • универсальность; 
  • надёжность; 
  • массовость. 

Недостатки:

  • раскручивание (самоотвинчивание) при переменных нагрузках и без применения специальных устройств (средств). 
  • отверстия под крепёжные детали как резьбовые так и гладкие вызывают концентрацию напряжений. 
  • для уплотнения (герметизации) соединения необходимо использовать дополнительные технические решения. 

Примечание: коническая резьба обладает свойством герметичности и самостопорения.
Классификация резьбовых соединений

  • резьбовое соединение при непосредственном скручивании соединяемых деталей (резьба имеется на этих деталях); 
  • резьбовое соединение при помощи дополнительных соединительных деталей, например, болтов, шпилек, винтов, гаек и т.д; 
  • болтовое соединение; 
  • винтовое соединение;

Стопорение - предотвращение самоотвинчивания.

Несмотря на то, что резьба резьбового соединения имеет угол подъёма винтовой линии намного меньше, чем угол трения, вибрация, переменные нагрузки, нарушение технологии способствуют рассоединению (самоотвинчиванию) деталей резьбового соединения. Для предотвращения этого применяются специальные устройства (средства, методы) такие как:
контрование;
шплинтование;
вязка (обвязка) проволокой;
установка пружинной шайбы;
установка стопорной шайбы с лапкой или носком;
приварка, пайка, расклёпывание, кернение;
нанесение на резьбу клея, лаков, краски, резбового фиксатора
использование вязких элементов;
использование гаек с некруглой резьбой;
использование анкерных гаек.


Контрование
Создание дополнительного трения в резьбовом соединении при помощи контргайки. Дополнительно встречается и сочетание с другими способами, т.е. контргайку шплинтуют, обвязывают проволокой, кернят и т.д. Самый простой способ стопорения, недостатком является двукратный расход гаек против положеного.
Шплинтование
Применение деформируемого элемента - шплинта. Шплинт - стальная проволока полукруглого сечения, сложенная вдвое, пропускаемая через радиальное отверстие в резьбе и фиксирующая прорезные и корончатые гайки относительно болта.
Вязка (обвязка) проволокой
Фиксация крепёжных элементов (болтов, гаек) при помощи обвязки проволокой относительно неподвижных элементов конструкции или расположенных рядом однотипных крепёжных элементов.
Установка пружинной шайбы
Установка пружинной шайбы (так называемая шайба Гровера) под гайку или головку болта с созданием дополнительного натяжения в резьбе и предотвращеним вращения соединительных деталей. Стопорящее действие шайбы Гровера основано на снятии стружки острыми кромками шайбы с прилегающих к ней поверхностей при попытке отворачивания, что позволяет без всякого прокручивания гайки или болта, затянуть, либо расслабить резьбовое соединение.
Установка стопорной шайбы с лапкой или носком
Стопорение шестигранных болтов и гаек с помощью загибания специальных элементов шайбы.
Приварка, пайка, расклёпывание, кернение
Превращение резьбового соединения в условно разъёмное соединение, приваркой (пайкой) резьбы или гайки (головки болта) к конструкции или путём изменения профиля витка резьбы.
Нанесение на резьбу клея, лаков, краски
Фиксация происходит за счёт адгезии (прилипания, сцепливания) при затвердении (полимеризации) клея, лаков, краски.
Этот метод имеет такие достоинства, как быстрый, надёжный, защищает резьбу от внешних воздействий атмосферы. Недостатки: требуется очистить резьбу от грязи и масел перед нанесением на неё связуещего состава, низкая химическая стойкость против органических растворителей, кислот и щелочей, а также разрушение связующего элемента от воздействия температуры.
Использование гаек с некруглой резьбой
Это очень простой способ, заключающийся в том, что обычную шестигранную гайку слегка сминают ударом молотка, резьбовое отверстие становится эллиптическим и завинчивается со значительным усилием. При этом возможно повреждение антикоррозионного покрытия болта или шпильки.
Использование анкерных гаек
По сути метод похож на использование гаек с некруглой резьбой. Анкерные гайки имеют разрез с одной стороны вдоль оси. Отверстие в этом месте слегка сжато, разрезанные участки слегка пружинят и хорошо противостоят самопроизвольному отвинчиванию. Как правило, вторая сторона анкерных гаек имеет фланец, которым гайка крепится неразъёмным соединением (клёпкой или сваркой) с одной из соединяемых деталей.
Этот способ наиболее широко используется в авиации. Почти все лючки, съёмные панели на крыльях и фюзеляже привинчиваются винтами к анкерным гайкам. Винтовое соединение может использоваться многократно без ухудшения характеристик. Важным свойством является и то, что доступ к винтам возможен только с одной стороны, и другие способы стопорения резьбы неприменимы.

 

Торкс (англ. TORX) — зарегистрированная торговая марка, обозначающая вид шлица резьбовых крепёжных изделий в форме шестилучевой звезды. Шлиц разработан компанией Textron.

TORX Tamper Resistant (защищённый), обозначается TR.  Если в середине шлица имеется штырёк и соответствующее этому штырьку отверстие у отвёртки или ключа- Антивандальный Торкс. 

TORX Plus и TORX Plus Tamper Resistant.

Ключи и отвёртки имеют маркировку T или TX с номером шлица — 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90 или 100.

Ключи и отвёртки со шлицем TORX Tamper Resistant после основной маркировки дополнительно обозначаются TR.

У ключей и отвёрток со шлицем TORX Plus сначала указывается номер шлица, а после — вместо T или TX обозначается буквами IP.

Шайба (от нем. Scheibe) — деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали. Шайбы бывают: круглые, косые, корончатые, пружинные (гровер), стопорные, быстросъёмные, уплотнительные, концевые, сферические и др.

Шайба Пружинная (Гровер)(нем. Grower), — металлическая деталь машин и механизмов, в виде разрезанного кольца. Одна из самых распространённых деталей для предотвращения самоотвинчивания резьбовых соединений. Подкладывается между гайкой и крепёжной поверхностью. Применяется в машиностроении и приборостроении в качестве контрящих элементов соединения.

Шайба Плоская (англ. Washer)-Плоская шайба применяется в случае недостаточности площади контакта прилегающей поверхности головки болта с поверхностью детали, либо при опасности повреждения материала детали. Применение шайб возможно также при опасности провала головки болта или элементов механической фиксации резьбового соединения (таких как шайба гровер) в отверстие в детали.

Шестигранный шлиц — вид шлица резьбовых крепёжных изделий в форме правильного шестиугольника. Головка крепёжного изделия обычно имеет цилиндрическую форму с шестигранным углублением. Для работы со шлицами данного вида используется шестигранный ключ (инбусовый ключ- din 911).

Номинальным размером шлица и ключа является расстояние между противоположными параллельными гранями шестигранника и выражается в миллиметрах или долях дюйма.

Инбусовый ключ с шарообразным наконечником позволяет отклонять его при использовании на некоторый угол.

Шплинт (нем. Splint) — металлическое упругое крепление, изготавливаемое в виде проволочного стержня полукруглого сечения, согнутого пополам с образованием ушка в месте сгиба (рисунок A). Применяется для скрепления слабо нагруженных деталей, либо для предотвращения самоотвинчивания гаек. Для установки шплинта его вставляют в предназначенное для него сквозное отверстие, после чего загибают концы.

Шпилька — крепёжная деталь машин и механизмов, выполненная в виде цилиндрического стержня, на концах которого имеется резьба. Конструкция и размеры шпилек стандартизированы.

Предназначена для соединения между собой деталей, имеющих гладкие или резьбовые отверстия. Изготавливается с номинальным диаметром резьбы от 2 до 48 мм с различным сочетанием крупных и мелких шагов.

Шпонка (от польск. szponka , через нем. Spon, Span — щепка, клин, подкладка) — деталь машин и механизмов продолговатой формы, вставляемая в паз соединяемых деталей шпоночного соединения для передачи крутящего момента. По форме шпонки разделяются на клиновые, призматические, сегментные, тангенциальные и цилиндрические. Изготавливаются из различных сталей и сплавов.

Шуруп (нем. Schraube — винт) — вид резьбового крепёжного изделия. Представляет собой стержень с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета.

Иноязычные названия: англ. Wood screw, нем. Holzschraube.

В случае мягких материалов отверстие под шуруп либо вовсе не сверлится, либо сверлится на глубину максимум до начала конического сбега и диаметра, составляющего обычно 70 % от диаметра шурупа, в случае твёрдых — крайне желательно предварительное сверление отверстия. В любом случае диаметр отверстия может варьироваться в относительно широких пределах, тогда как под стандартные резьбы винтов или болтов необходимы отверстия строго определённых диаметров. Однако, по сравнению с винтовыми соединениями, резьба, нарезанная шурупом в материале, выдерживает лишь небольшое число повторных закручиваний (типично 1-100), особенно если материал тонкий.

Штифт (нем. Stift) — деталь цилиндрической или конической формы для неподвижного соединения деталей, как правило, в строго определённом положении, а также для передачи относительно небольших нагрузок. Прежде, чем установить штифт, детали, которые им будут соединяться, закрепляются в необходимом положении, в них просверливается и развёртывается отверстие для штифта, а затем в указанное отверстие вставляется сам штифт, который и скрепляет их. Конический штифт более универсален в отличие от цилиндрического, так как в связи с особенностью своей формы может использоваться многократно без уменьшения точности расположения деталей. 

Хомут  — соединительные элементы (скобы), применяемые для крепления и герметизации соединения шлангов, патрубков и других жёстких и гибких трубопроводов. Обеспечивают надёжную герметизацию соединения. 

Производят хомуты следующих видов:

  • Хомут спиральный — применяются для армированных шлангов с выступающей наружу спиралью. 
  • Хомут специальный, силовой — применяются для армированных и толсто-стенных шлангов, гидропневмоприводов машин, дренажных насосов 
  • Хомут усиленный — лента и замок сварены или склепаны в единую конструкцию, что позволяет выдерживать значительные усилия (давления) 
  • Хомут проволочный — предназначен для толстостенных шлангов и соединений в условиях высокой вибрации 
  • Хомут червячный — ленточный хомут с винтом передающим усилие по червячному типу, бывают просечные, накатные и штампованные. 
  • Хомут оцинкованный — изготовлен из оцинкованной стали 
  • Хомут нержавеющий — изготовлен из нержавеющей стали, обычно трех видов: 
  • W2, она же сталь по AISI430, она же 12Х17 или аналоги, самая распространенная нержавеющая сталь, хорошо намагничивается, 
  • W4, она же А2,она же сталь по AISI304, она же 8Х18Н10 или аналоги, труднонамагничиваемая нержавеющая сталь, 
  • W5, она же А4,она же сталь по AISI316, она же 10Х17Н13М2Т или аналоги, антимагнитная нержавеющая сталь. 
  • Хомут трубный - применяется для крепления труб к стенам, несущим конструкциям. 
  • Хомут нейлоновый - предназначен для сборки проводов, кабелей в один жгут, а также крепления жгутов на конструкциях 

Пружинный хомут

  • Хомут пружинный - предназначен для крепления эластичных патрубков в охладительных и отопительных системах. В целом такие хомуты представляют собой пару колец, сделанных из пружинной стали. Благодаря пружинному эффекту не требуют подтяжки и сами компенсируют тепловое расширение.